卫生级管件外表面粗抛/精抛/细抛的价格区别
卫生级管件铬酸、氢氟酸、硝酸都是有毒有害物质,对环境和人体都有较大的污染作用,但传统的电解抛光工艺都必须使用以上材料才能使抛光表面光亮,在越来越注重环保的今天,更多实用且污染低的方法被研制出来,本文就介绍一种无铬酸、氢氟酸、硝酸的不
卫生级管件抛光工艺。
本抛光工艺分三步,也可视工件表面和抛光要求选择其中一至两种进行操作。
一、卫生级管件粗抛
粗抛即预抛,原由盐酸与硫酸组成的酸洗工艺,由于酸液温度高,酸洗时间长,虽然去除不锈钢表面氧化皮的效果好,但生产成本高,盐酸加温后挥发性更强,散发 的酸雾污染环境,危害人体健康,特别对制品较高氧化皮去除不彻底,有待下工序处理。本工艺以磷酸取代盐酸,与硫酸组合,能更好地去除氧化皮及焊接的灰膜黑 渣,又是室温,成本低于高温酸洗,光洁度也优于高温酸洗,配方如下:
H3PO4/(ml.L-1) 290~370
H2SO4/(ml.L-1) 150~250
H2O/(ml.L-1) 560~380
T℃ 室温
T(min) 5一10
二、卫生级管件细抛
细抛即化学抛光。双氧水具有很强的氧化性,在化学抛光液中加人双氧水,可使不锈钢表面难溶于粗抛液的氧化物膜结构发生变化,从而使未除去的氧化皮得以去除,使不锈钢表面获得银白色的镜面光亮度。
H3PO4/(m1'L-1) 250~340
H2SO4ml"L-1) 180~220
H2O2/(ml"L-1) 60~100
ZP-1稳定剂/(ml.L-1) 30~50
ZP缓蚀剂/(ml.L-1) 10~20
H2O/(ml"L-1) 470~270
T℃ 室温
T(min) 5~10
三、卫生级管件精抛
精抛即电化学抛光,抛光后的不锈钢表面,不仅洁净细腻,镜面光亮呈靓色,而且在金属表面形成的保护膜,使不锈钢的防蚀性能提高,制品经久耐用,不会褪色,配方如下:
H3PO4/(ml.L-1) 300~350
H2SO4/(ml.L-1) 150~180
聚乙二醇/(g.L-1) 4~8
ZP缓蚀剂/(ml.L-1) 10~20
H2O/(ml.L-1) 550~470
T℃ 室温
DM (A.dm-2) 0.5~1
T(min) 5~10
DK:DA 2~3:1
阴极 铅板